注塑機械手廠家向你介紹機械手臂的優(yōu)勢在哪里

周期穩(wěn)定、效益更高：

人會說謊甚至造假，機器不會。用人生產(chǎn)取件，每天產(chǎn)量忽高忽低，同時人會找理由遮蓋自己工作不足。機器生產(chǎn)周期24S就是24S，永遠不變，便于生產(chǎn)管理，長遠來看最符合老板利益，因為使用了機械手，同樣的廠房，同樣的設(shè)備，同樣的條件，由于生產(chǎn)周期的穩(wěn)定，無形中就提高了產(chǎn)量，而提高的這部分產(chǎn)量就是凈利潤。

安全性高：

工人的工作安全性有了保障，不會出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的工傷事故。使人手進入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機故障或按鍵造成合模，會有傷手危險，尤其是兩班倒三班倒的工作，晚上更容易出現(xiàn)生理性疲勞，更容易出安全事故，使用機械手則可確保安全生產(chǎn)，在大型注塑機中尤甚。

提高效率：

可以使每一模的產(chǎn)品生產(chǎn)時間固定化，相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關(guān)模時間，容易使產(chǎn)品的成品率提高，以注塑周期30秒計算，人工取出時間為6秒，機械手取出為1.5秒。15千瓦的120噸注塑機，人工取出產(chǎn)品的一個班8小時來計算可以成型800模，使用機械手可提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%，8小時注塑機用電量為120度（以千瓦每小時一度電計算）使用機械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。

節(jié)省原料、降低成本：

人員取出時間不定，會造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會浪費原料）。機械手取出時間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。

提升產(chǎn)品品質(zhì)：

剛成型產(chǎn)品還未完全冷卻，存在余溫，人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如自動脫模，產(chǎn)品掉落會造成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機械手采用無紋吸具用力均勻，鎖模時間固定，模溫正常，可減低產(chǎn)品不良率，使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。

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