現(xiàn)在用的最多的工業(yè)機器人，一般都是六軸的，但是推出的人機協(xié)作機械臂，卻有7個自由度，一直想不明白為什么。定制注塑機械手直到最近看到知乎上的一個問題：人的手臂（腕關(guān)節(jié)到肩關(guān)節(jié)）有幾個自由度？才發(fā)現(xiàn)，原來7個自由度是對人手臂的真實還原。人的手臂（腕關(guān)節(jié)到肩關(guān)節(jié)）有幾個自由度？我想絕大部分人都沒有想過，更別說去了解有哪幾個自由度，即使是學工科的人，也未必能解釋清楚。沒想到知乎上居然有人把這個問題回答的這么專業(yè)有內(nèi)涵，同時又那么有哲理，忍不住想要把這個答案分享一下。注塑機械手廠回答這個問題的是知乎網(wǎng)友楊碩，答案如下：實話說，我對robot manipulation還是挺熟的，但是樓上幾個答案一眼看去都看不懂。不是黑，而是覺得對非專業(yè)人士來說不好理解。我來盡量用通俗的語言解釋一下。首先，問題的答案是：數(shù)一下就行了?。?/p>

非常有經(jīng)驗的焊工可以準確達到焊接工藝的要求、焊接接口非常漂亮。但是焊接這項工作其實使用焊接機器人來做可以做得更加完美。因為就算是最優(yōu)秀的焊工，也難以與焊接機器人的連貫性、速度與效率相媲美。定制注塑機械手1、高產(chǎn)能焊接機器人作業(yè)比人工操作速度更快，因此產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就會縮短。并且焊接機器人可以連續(xù)作業(yè)不需要休息，節(jié)省的時間用于增加產(chǎn)量，積少成多，整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量可以增加不少。2. 技術(shù)人員的合理利用技術(shù)人員短缺的問題不會在短時間內(nèi)得到解決，工業(yè)界在10多年前就開始擔憂，技術(shù)工人職位的空缺只會越來越多。盡量使用機器人焊接能更好地利用團隊里的技術(shù)人員。3、高質(zhì)量就算技術(shù)最好、做工最穩(wěn)定的熟練焊接工人也無法打敗焊接機器人。企業(yè)技術(shù)人員只需對硬件設(shè)備進行合理設(shè)置，焊接機器人可以準確地重復自身的動作、每次都焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品。注塑機械手廠4、高安全性焊接這項工作可能導致安全問題：它需要在高溫、火花、高壓、以及高噪聲的環(huán)境下完成任務，可能給工人帶來危險。使用焊接機器人替代人力是以人為本的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)模式。5、高效率為了確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，人工焊點通常比其加工工藝所需要的焊點面積更大。不必要的焊接面積，哪怕僅僅比工藝需要的多出一點點，也會在長期產(chǎn)生中積累成巨大的造價成本。有研究表明，假設(shè)每個焊點比要求多出1毫米寬，可能給企業(yè)帶來每年額外7萬元的成本。

四六軸沖壓機器人安全，高效且節(jié)約成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量；一兩年內(nèi)可回收資本，為企業(yè)能節(jié)約6-8年的生產(chǎn)時間。定制注塑機械手安全性：人工在操作沖壓設(shè)備時，很容易發(fā)生安全問題，機器人不存在這樣的安全隱患。節(jié)省人力：眾所周知，國內(nèi)外勞動力成本越來越高，招工越來越難，國內(nèi)現(xiàn)在的勞動力成本已經(jīng)比以前漲了很多倍，六軸沖壓機器人四軸沖壓機器人可以完成代替勞動力的作用，大大減少勞動力成本。提高產(chǎn)品合格率：人工工作過程中，保修本錢高，零件返工頻頻，出產(chǎn)推遲，許多零件兼容性等疑問。關(guān)鍵的還是材料的浪費，注塑機械手廠現(xiàn)在的六軸機器人經(jīng)過精細化設(shè)置，可以讓每個材料用到低的浪費提升商品質(zhì)量：六軸沖壓機器人四軸沖壓機器人經(jīng)過程序設(shè)置了之后，可以做到零失誤，產(chǎn)品質(zhì)量提升，為企業(yè)帶來更好的收益。

1、結(jié)構(gòu)簡單、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡單、所需庫存零部件少。2、適用性強。當客戶產(chǎn)品的尺寸、定制注塑機械手體積、形狀及托盤的外形尺寸發(fā)生變化時只需在觸摸屏上稍做修改即可，不會影響客戶正常的生產(chǎn)，而機械式的碼垛機更改相當?shù)穆闊┥踔辽鲜菬o法實現(xiàn)的。3、占地面積小。有利于客戶廠房中生產(chǎn)線的布置，并可留出較大的庫房面積。碼垛機器人可以設(shè)置在狹窄的空間，即可有效的使用。注塑機械手廠4、能耗低。通常機械式的碼垛機的功率在26KW左右，而碼垛機器人的功率為5KW左右，大大降低了客戶的運行成本。

一種：吸上式使用安置在自動噴涂機器人噴槍下部的鋁制小涂料罐，靠噴槍噴嘴噴出的空氣流，在噴嘴部位產(chǎn)生低壓而吸引漆料。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大，而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。涂料罐的容量一般在1L以下。定制注塑機械手常用用于批量生產(chǎn)的、涂料用量少的噴涂作業(yè)，一般用于中低粘度的涂料的噴涂。第二種：壓送式供漆是依靠壓縮空氣或壓力泵將漆液加壓后輸送到噴具。壓送式供漆能提供漆液以較高的壓力和較大的流量，可以實現(xiàn)高粘度涂料的遠距離輸送及中大規(guī)模的集中輸送。循環(huán)供漆系統(tǒng)的壓送式集中供氣系統(tǒng)中最重要的一種涂裝供漆系統(tǒng)。第三種：重力式使用安置在自動噴涂機器人噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬希客苛献陨碇亓肯驀姌尮┢幔?a href="/tag/%E6%B3%A8%E5%A1%91%E6%9C%BA%E6%A2%B0%E6%89%8B" target="_blank">注塑機械手廠靠涂料容器的吊掛高度來調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量，一般采用鋁制品，其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語中低粘度的涂料的自動噴涂。在自動噴涂機器人噴槍上部的涂料杯內(nèi)，通過壓縮空氣加壓時，也可以噴涂高粘度的涂料。