隨著現(xiàn)在工業(yè)化設(shè)備的不斷發(fā)展與進(jìn)步，許多工廠、企業(yè)都會去選擇一些自動化機(jī)器來代替人工，尤其在快遞物流、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，一些設(shè)備更是早早就被用上，像自動化分揀機(jī)器，分揀機(jī)械手，自動化傳送機(jī)等，今天我們要了解是就是碼垛機(jī)器人，你知道碼垛機(jī)器人有哪些特性嗎？碼垛機(jī)器人，是機(jī)械與計算機(jī)程序有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。優(yōu)質(zhì)五軸伺服機(jī)械手為現(xiàn)代生產(chǎn)提供了更高的生產(chǎn)效率。碼垛機(jī)器在碼垛行業(yè)有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。碼垛機(jī)器人大大節(jié)省了勞動力，節(jié)省空間。碼垛機(jī)器人運(yùn)作靈活精準(zhǔn)、快速高效、穩(wěn)定性高，作業(yè)效率高。碼垛機(jī)器人系統(tǒng)采用zhuanli技術(shù)的坐標(biāo)式機(jī)器人的安裝占用空間靈活緊湊。能夠在較小的占地面積范圍內(nèi)建造高效節(jié)能的全自動砌塊成型機(jī)生產(chǎn)線的構(gòu)想變成現(xiàn)實(shí)。碼垛機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡單、所需庫存零部件少。2、占地面積少。有利于客戶廠房中生產(chǎn)線的布置，并可留出較大的庫房面積。碼垛機(jī)器人可以設(shè)置在狹窄的空間，即可有效地使用。3、適用性強(qiáng)。當(dāng)客戶產(chǎn)品的尺寸、體積、形狀及托盤的外形尺寸發(fā)生變化時只需在觸摸屏上稍做修改即可，不會影響客戶的正常的生產(chǎn)。五軸伺服機(jī)械手廠而機(jī)械式的碼垛機(jī)更改相當(dāng)?shù)穆闊┥踔辽鲜菬o法實(shí)現(xiàn)的。4、能耗低。通常機(jī)械式的碼垛機(jī)的功率在26KW左右，而碼垛機(jī)器人的功率為5KW左右。大大降低了客戶的運(yùn)行成本。5、全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常簡單。6、只需定位抓起點(diǎn)和擺放點(diǎn)，教示方法簡單易懂。

電弧傳感器有其獨(dú)特的優(yōu)勢：①檢測點(diǎn)就是焊接點(diǎn)，不存在傳感器先行的問題，是完全實(shí)時的傳感器。②由于電弧本身作為傳感器，所以不受焊絲彎曲引起電弧偏移的影響。③不僅可以跟蹤傳感，保證焊接參數(shù)的穩(wěn)定，而且還可以改善焊縫的成形效果。④抗光、電磁、熱的干擾，使用壽命長。 2--電弧傳感的工作原理，優(yōu)質(zhì)五軸伺服機(jī)械手電弧傳感器利用焊接過程中的焊接電流或電弧電壓的變化來獲得電弧中心是否偏離焊縫，并以此作為傳感信息，實(shí)時性強(qiáng)，跟蹤效果好。在圖1所示V形焊縫中，傳感器通過擺動的電弧測量焊槍在焊縫的位置，其原則是焊槍必須運(yùn)行在焊縫的中心，并且對于焊縫的根部保持確定的高度。如果由于工件的制造誤差，在焊接過程中路線發(fā)生偏離，使焊絲在焊縫兩邊的干伸長不一樣，導(dǎo)致實(shí)際的焊接電流與設(shè)定的電流不同。干伸長越短，實(shí)際電流越大；干伸長越長，實(shí)際電流越小。五軸伺服機(jī)械手廠利用這個原理，傳感器的信號將實(shí)時地反饋到機(jī)器人控制系統(tǒng)，使機(jī)器人做出迅速精確的反應(yīng)。對機(jī)器人在焊接過程中的運(yùn)動軌跡進(jìn)行實(shí)時修正，即能實(shí)現(xiàn)焊縫的精確再定位，也就是說最初編程的軌跡會按著實(shí)際焊縫軌跡自動修正，保證軌跡中心線始終在坡口中心。從而保證良好的焊縫成型。

碼垛機(jī)器人：優(yōu)質(zhì)五軸伺服機(jī)械手碼垛機(jī)器人是從事碼垛的工業(yè)機(jī)器人，將已裝入容器的物體，按一定排列碼放在托盤、棧板(木質(zhì)、塑膠)上，進(jìn)行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運(yùn)至倉庫儲存。搬運(yùn)機(jī)器人：搬運(yùn)機(jī)器人可安裝不同的末端執(zhí)行器以完成各種不同形狀和狀態(tài)的工件搬運(yùn)工作，把人們從繁重的體力勞動中解放出來。五軸伺服機(jī)械手廠焊接機(jī)器人:現(xiàn)在機(jī)器人能很輕松的完成兩類性質(zhì)的焊接作業(yè),即點(diǎn)焊和弧焊。由于要連在一起的金屬部件形狀可能很不規(guī)則,常常要求有一只靈活的機(jī)械手腕。弧焊機(jī)器人主要應(yīng)用于各類汽車零部件的焊接生產(chǎn)，主要有熔化極焊接作業(yè)和非熔化極焊接作業(yè)兩種類型。

非常有經(jīng)驗(yàn)的焊工可以準(zhǔn)確達(dá)到焊接工藝的要求、焊接接口非常漂亮。但是焊接這項(xiàng)工作其實(shí)使用焊接機(jī)器人來做可以做得更加完美。因?yàn)榫退闶亲顑?yōu)秀的焊工，也難以與焊接機(jī)器人的連貫性、速度與效率相媲美。優(yōu)質(zhì)五軸伺服機(jī)械手1、高產(chǎn)能焊接機(jī)器人作業(yè)比人工操作速度更快，因此產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就會縮短。并且焊接機(jī)器人可以連續(xù)作業(yè)不需要休息，節(jié)省的時間用于增加產(chǎn)量，積少成多，整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量可以增加不少。2. 技術(shù)人員的合理利用技術(shù)人員短缺的問題不會在短時間內(nèi)得到解決，工業(yè)界在10多年前就開始擔(dān)憂，技術(shù)工人職位的空缺只會越來越多。盡量使用機(jī)器人焊接能更好地利用團(tuán)隊里的技術(shù)人員。3、高質(zhì)量就算技術(shù)最好、做工最穩(wěn)定的熟練焊接工人也無法打敗焊接機(jī)器人。企業(yè)技術(shù)人員只需對硬件設(shè)備進(jìn)行合理設(shè)置，焊接機(jī)器人可以準(zhǔn)確地重復(fù)自身的動作、每次都焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品。五軸伺服機(jī)械手廠4、高安全性焊接這項(xiàng)工作可能導(dǎo)致安全問題：它需要在高溫、火花、高壓、以及高噪聲的環(huán)境下完成任務(wù)，可能給工人帶來危險。使用焊接機(jī)器人替代人力是以人為本的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)模式。5、高效率為了確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，人工焊點(diǎn)通常比其加工工藝所需要的焊點(diǎn)面積更大。不必要的焊接面積，哪怕僅僅比工藝需要的多出一點(diǎn)點(diǎn)，也會在長期產(chǎn)生中積累成巨大的造價成本。有研究表明，假設(shè)每個焊點(diǎn)比要求多出1毫米寬，可能給企業(yè)帶來每年額外7萬元的成本。

四軸沖壓機(jī)器人機(jī)械手每個關(guān)節(jié)的運(yùn)動均由一臺伺服電機(jī)和一臺高精度諧波減速機(jī)共同實(shí)現(xiàn)，每個直線軸均由伺服電機(jī)和精密絲杠共同實(shí)現(xiàn);同時配以先進(jìn)的電器控制柜和示教盒，其性能優(yōu)越、價格低廉、操作簡便。能夠隨意連接油壓機(jī)、優(yōu)質(zhì)五軸伺服機(jī)械手齒輪沖床、氣動沖床、攻牙機(jī)、鉚釘機(jī)等，無論沖床噸位大小、機(jī)臺高低、都可連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自由組合、多角度實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜沖壓動作、翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛或斜放、堆料等，并適應(yīng)連續(xù)模、單機(jī)多模的工藝要求等。預(yù)存100組產(chǎn)品工藝信息、方便轉(zhuǎn)產(chǎn)。識別雙料和沖床兩次或多次沖壓，保護(hù)工業(yè)機(jī)器人、沖床和模具的安全并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。五軸伺服機(jī)械手廠四軸沖壓機(jī)械手的前兩個關(guān)節(jié)可以在水平面上左右自由旋轉(zhuǎn)。第三個關(guān)節(jié)由一個稱為羽毛(quill)的金屬桿和夾持器組成。該金屬桿可以在垂直平面內(nèi)向上和向下移動或圍繞其垂直軸旋轉(zhuǎn)，但不能傾斜。這種設(shè)計使四軸沖壓機(jī)器人具有很強(qiáng)的剛性，從而使它們能夠勝任高速和高重復(fù)性的工作。在包裝應(yīng)用中，四軸工業(yè)機(jī)器人擅長高速取放和其他材料處理義務(wù)。