上下料數(shù)控機(jī)床機(jī)械手能滿(mǎn)足“快速大批量加工節(jié)拍”、“節(jié)省人力成本”、“提高生產(chǎn)效率”等要求,是越來(lái)越多工廠的理想選擇。機(jī)械手廠上下料數(shù)控機(jī)床機(jī)械手系統(tǒng)具有高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù), 滿(mǎn)足不同種類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn), 可以快速進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整并擴(kuò)大產(chǎn)能, 降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控機(jī)床機(jī)械手是典型的機(jī)電一體化設(shè)備,可用于數(shù)控機(jī)床上工件加工,自動(dòng)地為機(jī)床抓取工件,取代操作人員頻繁取料,實(shí)現(xiàn)工件加工自動(dòng)化,節(jié)約勞動(dòng)力;生產(chǎn)成本,提高工作效率。在全自動(dòng)化數(shù)控加工生產(chǎn)線(xiàn)中,零件的裝卸傳送環(huán)節(jié)利用工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手完成操作。針對(duì)具體的生產(chǎn)工藝,結(jié)合機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu),利用數(shù)控車(chē)床上下料機(jī)械手可以實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)便更一體的零件裝卸傳送操作。數(shù)控車(chē)床機(jī)械手,其特征在于,包括支架,控制柜安裝在支架上,支架上面設(shè)有控制柜臺(tái)面,Y向推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝于控制柜臺(tái)面上,定制機(jī)械手振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)位于控制柜臺(tái)面上,送料機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)固定支架相連并安裝于控制柜臺(tái)面上,出料機(jī)構(gòu)安裝在控制柜臺(tái)面上送料機(jī)構(gòu)另一側(cè),X向推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在送料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)之間,在上述支架上還設(shè)有顯示器支架,在出料機(jī)構(gòu)處還安裝有集油盤(pán),振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)下方安裝有振動(dòng)臺(tái)連接板,支架的外側(cè)設(shè)有數(shù)控連接支架,支架的底部安裝有萬(wàn)向輪,支架底部安裝有墊腳。數(shù)控車(chē)床上下料機(jī)械手具備一次加料能滿(mǎn)足一天自動(dòng)加工需求、加工完成的產(chǎn)品能按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)排放的功能,同類(lèi)產(chǎn)加加工過(guò)程中工人只負(fù)責(zé)加料、取成品和抽撿工作,從原來(lái)一個(gè)工人操作兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床擴(kuò)大到一個(gè)工人可管十臺(tái)數(shù)控機(jī)床,解放了勞動(dòng)力。
(1)機(jī)器人與信息技術(shù)深入融合定制機(jī)械手大數(shù)據(jù)和云存儲(chǔ)技術(shù)使得機(jī)器人逐步成為物聯(lián)網(wǎng)的終端和節(jié)點(diǎn)。信息技術(shù)的快速發(fā)展將工業(yè)機(jī)器人與網(wǎng)絡(luò)融合,組成復(fù)雜性強(qiáng)的生產(chǎn)系統(tǒng),各種算法如蟻群算法、免疫算法等可以逐步應(yīng)用于機(jī)器人應(yīng)用中,使其具有類(lèi)人的學(xué)習(xí)能力,多臺(tái)機(jī)器人協(xié)同技術(shù)使一套生產(chǎn)解決方案成為可能。(2)機(jī)器人產(chǎn)品易用性與穩(wěn)定性提升隨著機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)、集成一體化關(guān)節(jié)、自組裝與自修復(fù)等技術(shù)的改善,機(jī)器人的易用性與穩(wěn)定性不斷被提高。一是機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從較為成熟的汽車(chē)、機(jī)械手廠電子產(chǎn)業(yè)延展至食品、、化工等更廣泛的制造領(lǐng)域,服務(wù)領(lǐng)域和服務(wù)對(duì)象不斷增加,機(jī)器人本體向體積小、應(yīng)用廣的特點(diǎn)發(fā)展。二是機(jī)器人成本快速下降。和工藝日趨成熟,機(jī)器人初期投資相較于傳統(tǒng)專(zhuān)用設(shè)備的價(jià)格差距縮小,在個(gè)性化程度高、工藝和流程繁瑣的產(chǎn)品制造中替代傳統(tǒng)專(zhuān)用設(shè)備具有更高的經(jīng)濟(jì)效率。
工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置,它能自動(dòng)執(zhí)行工作,是靠自身動(dòng)力和控制能力來(lái)實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。它可以接受人類(lèi)指揮,也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行,現(xiàn)代的工業(yè)機(jī)器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動(dòng)。定制機(jī)械手6軸工業(yè)機(jī)器人的全部控制由一臺(tái)微型計(jì)算機(jī)完成。另一種是分散式控制,即采用多臺(tái)微機(jī)來(lái)分擔(dān)機(jī)器人的控制,如當(dāng)采用上、下兩級(jí)微機(jī)共同完成機(jī)器人的控制時(shí),主機(jī)常用于負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理、通訊、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)計(jì)算,并向下級(jí)微機(jī)發(fā)送指令信息;作為下級(jí)從機(jī),各關(guān)節(jié)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)CPU,進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算和伺服控制處理,實(shí)現(xiàn)給定的運(yùn)動(dòng),并向主機(jī)反饋信息。根據(jù)作業(yè)任務(wù)要求的不同,機(jī)器人的控制方式又可分為點(diǎn)位控制、連續(xù)軌跡控制和力控制。 6軸工業(yè)機(jī)器人的特點(diǎn)主要有以下幾方面;1)可編程:6軸工業(yè)機(jī)器人最大特點(diǎn)是柔性啟動(dòng)化,機(jī)械手廠柔性制造系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分。工業(yè)機(jī)器人可隨其工作環(huán)境變化以及加工件的變化進(jìn)行再編程,適合于小批量多品種具有均衡高效率的柔性制造生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用。2)擬人化:6軸工業(yè)機(jī)器人結(jié)合機(jī)器人與人的特點(diǎn)。在6軸工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)上有類(lèi)似人的行走、腰轉(zhuǎn)、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有電腦。其傳感器提高了工業(yè)機(jī)器人對(duì)周?chē)h(huán)境的自適應(yīng)能力
非常有經(jīng)驗(yàn)的焊工可以準(zhǔn)確達(dá)到焊接工藝的要求、焊接接口非常漂亮。但是焊接這項(xiàng)工作其實(shí)使用焊接機(jī)器人來(lái)做可以做得更加完美。因?yàn)榫退闶亲顑?yōu)秀的焊工,也難以與焊接機(jī)器人的連貫性、速度與效率相媲美。定制機(jī)械手1、高產(chǎn)能焊接機(jī)器人作業(yè)比人工操作速度更快,因此產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就會(huì)縮短。并且焊接機(jī)器人可以連續(xù)作業(yè)不需要休息,節(jié)省的時(shí)間用于增加產(chǎn)量,積少成多,整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量可以增加不少。2. 技術(shù)人員的合理利用技術(shù)人員短缺的問(wèn)題不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)得到解決,工業(yè)界在10多年前就開(kāi)始擔(dān)憂(yōu),技術(shù)工人職位的空缺只會(huì)越來(lái)越多。盡量使用機(jī)器人焊接能更好地利用團(tuán)隊(duì)里的技術(shù)人員。3、高質(zhì)量就算技術(shù)最好、做工最穩(wěn)定的熟練焊接工人也無(wú)法打敗焊接機(jī)器人。企業(yè)技術(shù)人員只需對(duì)硬件設(shè)備進(jìn)行合理設(shè)置,焊接機(jī)器人可以準(zhǔn)確地重復(fù)自身的動(dòng)作、每次都焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品。機(jī)械手廠4、高安全性焊接這項(xiàng)工作可能導(dǎo)致安全問(wèn)題:它需要在高溫、火花、高壓、以及高噪聲的環(huán)境下完成任務(wù),可能給工人帶來(lái)危險(xiǎn)。使用焊接機(jī)器人替代人力是以人為本的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)模式。5、高效率為了確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,人工焊點(diǎn)通常比其加工工藝所需要的焊點(diǎn)面積更大。不必要的焊接面積,哪怕僅僅比工藝需要的多出一點(diǎn)點(diǎn),也會(huì)在長(zhǎng)期產(chǎn)生中積累成巨大的造價(jià)成本。有研究表明,假設(shè)每個(gè)焊點(diǎn)比要求多出1毫米寬,可能給企業(yè)帶來(lái)每年額外7萬(wàn)元的成本。
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