對于自動化行業(yè)的資深的機、電工程師來說,選擇合適的“機器人”也許是一個簡單的工作。但是對于那些第—次準備購買、導(dǎo)入機器人的設(shè)計人員或工廠來說,也許會有些迷茫。今天領(lǐng)拓就帶您了解一下如何選擇一個合適的工業(yè)機器人。優(yōu)質(zhì)機器臂首先需要評估導(dǎo)入的機器人是用于怎樣的應(yīng)用場合以及什么樣的制程。若是應(yīng)用制程需要在人工旁邊由機器協(xié)同完成,對于通常的人機混合的半自動線,特別是需要經(jīng)常變換工位或移位移線的情況,以及配合新型力矩感應(yīng)器的場合,協(xié)作型機器人(Cobots)應(yīng)該是一個很好的選項。如果是尋找一個緊湊型的取放(Pick& Place)料機器人,你可能想選擇一個水平關(guān)節(jié)型機器人(Scara)。如果是尋找針對小型物件,快速取放的場合,并聯(lián)機器人(Delta)就適合這樣的需求。機器臂價格接下來的討論,我們將針對垂直關(guān)節(jié)多軸機器人(Multi-axis)。這種機器人可以適應(yīng)一個非常大范圍的應(yīng)用。從取、放料到碼垛,以及噴涂,去毛刺,焊接等專用制程?,F(xiàn)在,工業(yè)機器人制造商基本上針對每一種應(yīng)用制程都有相應(yīng)的機器人方案。你所做的只需要明確你希望機器人為你做哪個工作,以及從不同的種類當中,選擇適合的型號。如果你希望機器人完成將目標工件從一個工位搬運到另一個工位,需要注意將工件的重量以及機器人手爪的重量加總到其工作負荷。
非常有經(jīng)驗的焊工可以準確達到焊接工藝的要求、焊接接口非常漂亮。但是焊接這項工作其實使用焊接機器人來做可以做得更加完美。因為就算是最優(yōu)秀的焊工,也難以與焊接機器人的連貫性、速度與效率相媲美。優(yōu)質(zhì)機器臂1、高產(chǎn)能焊接機器人作業(yè)比人工操作速度更快,因此產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就會縮短。并且焊接機器人可以連續(xù)作業(yè)不需要休息,節(jié)省的時間用于增加產(chǎn)量,積少成多,整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量可以增加不少。2. 技術(shù)人員的合理利用技術(shù)人員短缺的問題不會在短時間內(nèi)得到解決,工業(yè)界在10多年前就開始擔(dān)憂,技術(shù)工人職位的空缺只會越來越多。盡量使用機器人焊接能更好地利用團隊里的技術(shù)人員。3、高質(zhì)量就算技術(shù)最好、做工最穩(wěn)定的熟練焊接工人也無法打敗焊接機器人。企業(yè)技術(shù)人員只需對硬件設(shè)備進行合理設(shè)置,焊接機器人可以準確地重復(fù)自身的動作、每次都焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品。機器臂價格4、高安全性焊接這項工作可能導(dǎo)致安全問題:它需要在高溫、火花、高壓、以及高噪聲的環(huán)境下完成任務(wù),可能給工人帶來危險。使用焊接機器人替代人力是以人為本的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)模式。5、高效率為了確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,人工焊點通常比其加工工藝所需要的焊點面積更大。不必要的焊接面積,哪怕僅僅比工藝需要的多出一點點,也會在長期產(chǎn)生中積累成巨大的造價成本。有研究表明,假設(shè)每個焊點比要求多出1毫米寬,可能給企業(yè)帶來每年額外7萬元的成本。
四六軸沖壓機器人安全,高效且節(jié)約成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量;一兩年內(nèi)可回收資本,為企業(yè)能節(jié)約6-8年的生產(chǎn)時間。優(yōu)質(zhì)機器臂安全性:人工在操作沖壓設(shè)備時,很容易發(fā)生安全問題,機器人不存在這樣的安全隱患。節(jié)省人力:眾所周知,國內(nèi)外勞動力成本越來越高,招工越來越難,國內(nèi)現(xiàn)在的勞動力成本已經(jīng)比以前漲了很多倍,六軸沖壓機器人四軸沖壓機器人可以完成代替勞動力的作用,大大減少勞動力成本。提高產(chǎn)品合格率:人工工作過程中,保修本錢高,零件返工頻頻,出產(chǎn)推遲,許多零件兼容性等疑問。關(guān)鍵的還是材料的浪費,機器臂價格現(xiàn)在的六軸機器人經(jīng)過精細化設(shè)置,可以讓每個材料用到低的浪費提升商品質(zhì)量:六軸沖壓機器人四軸沖壓機器人經(jīng)過程序設(shè)置了之后,可以做到零失誤,產(chǎn)品質(zhì)量提升,為企業(yè)帶來更好的收益。
電弧傳感器有其獨特的優(yōu)勢:①檢測點就是焊接點,不存在傳感器先行的問題,是完全實時的傳感器。②由于電弧本身作為傳感器,所以不受焊絲彎曲引起電弧偏移的影響。③不僅可以跟蹤傳感,保證焊接參數(shù)的穩(wěn)定,而且還可以改善焊縫的成形效果。④抗光、電磁、熱的干擾,使用壽命長。 2--電弧傳感的工作原理,優(yōu)質(zhì)機器臂電弧傳感器利用焊接過程中的焊接電流或電弧電壓的變化來獲得電弧中心是否偏離焊縫,并以此作為傳感信息,實時性強,跟蹤效果好。在圖1所示V形焊縫中,傳感器通過擺動的電弧測量焊槍在焊縫的位置,其原則是焊槍必須運行在焊縫的中心,并且對于焊縫的根部保持確定的高度。如果由于工件的制造誤差,在焊接過程中路線發(fā)生偏離,使焊絲在焊縫兩邊的干伸長不一樣,導(dǎo)致實際的焊接電流與設(shè)定的電流不同。干伸長越短,實際電流越大;干伸長越長,實際電流越小。機器臂價格利用這個原理,傳感器的信號將實時地反饋到機器人控制系統(tǒng),使機器人做出迅速精確的反應(yīng)。對機器人在焊接過程中的運動軌跡進行實時修正,即能實現(xiàn)焊縫的精確再定位,也就是說最初編程的軌跡會按著實際焊縫軌跡自動修正,保證軌跡中心線始終在坡口中心。從而保證良好的焊縫成型。
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