從太空機器人到醫(yī)療領域可見的手術機器人，機械臂都不可或缺，占據(jù)著重要地位。那么，不同機械臂是如何實現(xiàn)控制抓取呢？它與自由度有什么關系嗎？優(yōu)質焊接機器人據(jù)悉，太空機械臂，實現(xiàn)類似人手臂的功能。融合了機械、電子、控制及信息等多學科技術，是一個機、電、熱、控一體化的高度集中的空間機電系統(tǒng)。通過搭載火箭，它能執(zhí)行空間碎片清理、在軌加注與維修等空間任務。圖中為國產太空機械臂模型，我國已研制出空間機械臂，由一個臂展和6個關節(jié)組成，非常靈活，可以全方位進行目標捕獲和操作。焊接機器人廠事實上，機械臂已有70多年歷史，誕生于20世紀40年代，目前主要應用在航天、噴漆、弧焊、醫(yī)療等。從“遨龍一號”到醫(yī)療領域可見的手術機器人，機械臂都不可或缺，占據(jù)著重要地位。那么，不同機械臂是如何實現(xiàn)控制抓取呢？它與自由度有什么關系嗎？

（1）機器人與信息技術深入融合優(yōu)質焊接機器人大數(shù)據(jù)和云存儲技術使得機器人逐步成為物聯(lián)網(wǎng)的終端和節(jié)點。信息技術的快速發(fā)展將工業(yè)機器人與網(wǎng)絡融合，組成復雜性強的生產系統(tǒng)，各種算法如蟻群算法、免疫算法等可以逐步應用于機器人應用中，使其具有類人的學習能力，多臺機器人協(xié)同技術使一套生產解決方案成為可能。（2）機器人產品易用性與穩(wěn)定性提升隨著機器人標準化結構、集成一體化關節(jié)、自組裝與自修復等技術的改善，機器人的易用性與穩(wěn)定性不斷被提高。一是機器人的應用領域已經從較為成熟的汽車、焊接機器人廠電子產業(yè)延展至食品、、化工等更廣泛的制造領域，服務領域和服務對象不斷增加，機器人本體向體積小、應用廣的特點發(fā)展。二是機器人成本快速下降。和工藝日趨成熟，機器人初期投資相較于傳統(tǒng)專用設備的價格差距縮小，在個性化程度高、工藝和流程繁瑣的產品制造中替代傳統(tǒng)專用設備具有更高的經濟效率。

沖壓機器人的優(yōu)點1. 長時間工作。它可以一天24小時連續(xù)工作，而且勞動需要休息時間。2. 可代替人工危險操作。在某些沖壓領域，許多工序是非常危險的。沖壓工業(yè)的原理是利用沖床的重量來沖壓。手動操作很危險。優(yōu)質焊接機器人而沖壓機器人的操作則消除了老板的這種顧慮。3.成本低，半年就能還清。一個沖壓機器人大約600 - 1000萬臺，軸數(shù)不同，品牌不同會影響價格。初期的成本會是一大筆錢，但就時間和月份而言，這相當于員工工資的一半。4. 無需支付工資，效率高。當然，沖壓機器人不需要支付工資，操作效率非常高，比人工誤差率低很多。2. 機器人沖壓功能描述1. 能否提高生產過程的自動化程度沖壓機器人可以提高勞動生產率，降低生產成本，加快工業(yè)生產機械化、自動化的步伐。焊接機器人廠2. 它可以改善工作條件，避免人身事故機器人的應用可以部分或完全取代人類，安全地完成作業(yè)，很大地改善了工人的工作條件。同時，在一些簡單重復的操作中，使用機器人代替人手可以避免因疲勞或疏忽造成的人身事故。3.減少人力，促進有節(jié)奏的生產目前，幾乎所有的機器人都安裝在自動機床和集成加工自動化生產線上，減少人力，更準確地控制生產節(jié)拍，便于有節(jié)奏的生產。

電弧傳感器有其獨特的優(yōu)勢：①檢測點就是焊接點，不存在傳感器先行的問題，是完全實時的傳感器。②由于電弧本身作為傳感器，所以不受焊絲彎曲引起電弧偏移的影響。③不僅可以跟蹤傳感，保證焊接參數(shù)的穩(wěn)定，而且還可以改善焊縫的成形效果。④抗光、電磁、熱的干擾，使用壽命長。 2--電弧傳感的工作原理，優(yōu)質焊接機器人電弧傳感器利用焊接過程中的焊接電流或電弧電壓的變化來獲得電弧中心是否偏離焊縫，并以此作為傳感信息，實時性強，跟蹤效果好。在圖1所示V形焊縫中，傳感器通過擺動的電弧測量焊槍在焊縫的位置，其原則是焊槍必須運行在焊縫的中心，并且對于焊縫的根部保持確定的高度。如果由于工件的制造誤差，在焊接過程中路線發(fā)生偏離，使焊絲在焊縫兩邊的干伸長不一樣，導致實際的焊接電流與設定的電流不同。干伸長越短，實際電流越大；干伸長越長，實際電流越小。焊接機器人廠利用這個原理，傳感器的信號將實時地反饋到機器人控制系統(tǒng)，使機器人做出迅速精確的反應。對機器人在焊接過程中的運動軌跡進行實時修正，即能實現(xiàn)焊縫的精確再定位，也就是說最初編程的軌跡會按著實際焊縫軌跡自動修正，保證軌跡中心線始終在坡口中心。從而保證良好的焊縫成型。