一種：吸上式使用安置在自動噴涂機(jī)器人噴槍下部的鋁制小涂料罐，靠噴槍噴嘴噴出的空氣流，在噴嘴部位產(chǎn)生低壓而吸引漆料。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大，而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。涂料罐的容量一般在1L以下。定制四軸沖壓機(jī)器人常用用于批量生產(chǎn)的、涂料用量少的噴涂作業(yè)，一般用于中低粘度的涂料的噴涂。第二種：壓送式供漆是依靠壓縮空氣或壓力泵將漆液加壓后輸送到噴具。壓送式供漆能提供漆液以較高的壓力和較大的流量，可以實現(xiàn)高粘度涂料的遠(yuǎn)距離輸送及中大規(guī)模的集中輸送。循環(huán)供漆系統(tǒng)的壓送式集中供氣系統(tǒng)中最重要的一種涂裝供漆系統(tǒng)。第三種：重力式使用安置在自動噴涂機(jī)器人噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬?，靠涂料自身重量向噴槍供漆?a href="/tag/%E5%9B%9B%E8%BD%B4%E5%86%B2%E5%8E%8B%E6%9C%BA%E5%99%A8%E4%BA%BA" target="_blank">四軸沖壓機(jī)器人生產(chǎn)廠家靠涂料容器的吊掛高度來調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量，一般采用鋁制品，其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語中低粘度的涂料的自動噴涂。在自動噴涂機(jī)器人噴槍上部的涂料杯內(nèi)，通過壓縮空氣加壓時，也可以噴涂高粘度的涂料。

工業(yè)機(jī)器人本體鑄件的維護(hù)保養(yǎng)主要包括一般維護(hù)和日常維護(hù)。沖壓機(jī)械手在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。能取代人工在各個沖壓工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達(dá)到5秒。沖壓機(jī)器人成本低，半年能回本。一臺機(jī)械手大概在6-10萬，軸數(shù)不一樣，品牌不一樣都會影響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢，可是按時間，月份來算的話也就相當(dāng)于員工大半年的工資。而且運作效率非常之高，比起人工的出錯率要低很多。日常維護(hù)分為控制柜維護(hù)和機(jī)器人本體系統(tǒng)維護(hù)。一般維護(hù)是指工業(yè)機(jī)器人操作人員在啟動前對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備的完整性和機(jī)器人的原始位置；在工作過程中注意機(jī)器人的操作，包括油跡、油位、儀表等。t壓力、指示信號、安全裝置等；然后進(jìn)行現(xiàn)場清理定制四軸沖壓機(jī)器人控制柜的維護(hù)主要包括一般的清潔和維護(hù)、濾布的更換（500小時）、測量系統(tǒng)電池的更換（7000小時）、計算機(jī)風(fēng)扇單元的更換、伺服風(fēng)扇單元的更換（50000小時）、冷卻器的檢查（每月）等，維護(hù)間隔主要為d取決于環(huán)境條件，以及機(jī)器人運行的次數(shù)和溫度。機(jī)器系統(tǒng)中的電池是不可充電的一次性電池。它們只有在控制柜外的電源被切斷時才能工作。使用壽命約7000小時。定期檢查控制器散熱情況，四軸沖壓機(jī)器人生產(chǎn)廠家確?？刂破鞑槐凰芰匣蚱渌牧细采w。控制器周圍和熱源之間有足夠的間隙?？刂破黜敳繘]有雜物堆積。冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)扇進(jìn)出口無堵塞。冷卻器回路一般為免維護(hù)封閉系統(tǒng)。應(yīng)按要求定期檢查和清潔外部空氣回路的部件。當(dāng)環(huán)境濕度較大時，應(yīng)定期檢查排水口是否排水。

六軸機(jī)器人功能多，應(yīng)用范圍廣闊，更換不同的夾持工具可以應(yīng)付各種各樣的工業(yè)生產(chǎn)活動，那么這么高大上的設(shè)備，在我們要改造自動化的時候，是不是一定要用六軸的關(guān)節(jié)機(jī)械臂呢定制四軸沖壓機(jī)器人答案顯然是不一定的，除了關(guān)節(jié)機(jī)械臂，還有直角系機(jī)械手等多種方式可以選擇，有很多性能并不一定能超越其他替代產(chǎn)品，我們暫時只對比和四軸機(jī)器人的差距首先，六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人的采購成本會比四軸機(jī)器人高，如果未來相當(dāng)一段時間產(chǎn)品較為穩(wěn)定，完全可以能省則省其次，既然是六軸，那么要經(jīng)過控制器運算處理的數(shù)據(jù)會比四軸多四軸沖壓機(jī)器人生產(chǎn)廠家，因為反應(yīng)速度比不過四軸再次，各個關(guān)節(jié)之間相互咬合，經(jīng)過系統(tǒng)鐳射補(bǔ)償也會有一定的重復(fù)精度誤差，軸數(shù)越多，相對的重復(fù)定位精度會偏大一些最后，使用難度不一樣，六軸的機(jī)器人操作系統(tǒng)會高級，涉及的參數(shù)較多，需要考慮的因素更多一些，對操作員的要求和細(xì)心都有較高要求。

六軸機(jī)器人工具快換裝置的優(yōu)點，領(lǐng)航機(jī)器人推薦在六軸機(jī)器人末端上使用，進(jìn)行規(guī)則的圓盤類或棒料類的小型零件的自動化加工，特別適合于加工節(jié)拍短，生產(chǎn)批量大的場合。定制四軸沖壓機(jī)器人一、六軸機(jī)器人工具快換裝置的優(yōu)點1.生產(chǎn)線更換可以在數(shù)秒內(nèi)完成;2.維護(hù)和修理工具可以快速更換，大大降低停工時間;3.通過在應(yīng)用中使用1個以上的末端執(zhí)行器，從而使柔性增加;4.使用自動交換單一功能的末端執(zhí)行器，代替原有笨重復(fù)雜的多功能工裝執(zhí)行器。六軸機(jī)器人工具快換裝置的優(yōu)點，數(shù)控機(jī)床機(jī)器人工具快換裝置，使單個機(jī)器人能夠在制造和裝備過程中交換使用不同的末端執(zhí)行器增加柔性，被廣泛應(yīng)用于自動點焊、弧焊、材料抓舉、沖壓、檢測、卷邊、裝配、材料去除、毛刺清理、包裝等操作。四軸沖壓機(jī)器人生產(chǎn)廠家另外，工具快換裝置在一些重要的應(yīng)用中能夠為工具提供備份工具，有效避免意外事件。相對人工需數(shù)小時更換工具，工具快換裝置自動更換備用工具能夠在數(shù)秒鐘內(nèi)就完成。同時，該裝置還被廣泛應(yīng)用在一些非機(jī)器人領(lǐng)域，包括托臺系統(tǒng)、柔性夾具、人工點焊和人工材料抓舉。