四軸沖壓機器人機械手每個關(guān)節(jié)的運動均由一臺伺服電機和一臺高精度諧波減速機共同實現(xiàn),每個直線軸均由伺服電機和精密絲杠共同實現(xiàn);同時配以先進的電器控制柜和示教盒,其性能優(yōu)越、價格低廉、操作簡便。能夠隨意連接油壓機、優(yōu)質(zhì)工業(yè)機器手齒輪沖床、氣動沖床、攻牙機、鉚釘機等,無論沖床噸位大小、機臺高低、都可連接,實現(xiàn)設(shè)備自由組合、多角度實現(xiàn)各種復(fù)雜沖壓動作、翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛或斜放、堆料等,并適應(yīng)連續(xù)模、單機多模的工藝要求等。預(yù)存100組產(chǎn)品工藝信息、方便轉(zhuǎn)產(chǎn)。識別雙料和沖床兩次或多次沖壓,保護工業(yè)機器人、沖床和模具的安全并能實現(xiàn)遠程通訊。工業(yè)機器手生產(chǎn)廠家四軸沖壓機械手的前兩個關(guān)節(jié)可以在水平面上左右自由旋轉(zhuǎn)。第三個關(guān)節(jié)由一個稱為羽毛(quill)的金屬桿和夾持器組成。該金屬桿可以在垂直平面內(nèi)向上和向下移動或圍繞其垂直軸旋轉(zhuǎn),但不能傾斜。這種設(shè)計使四軸沖壓機器人具有很強的剛性,從而使它們能夠勝任高速和高重復(fù)性的工作。在包裝應(yīng)用中,四軸工業(yè)機器人擅長高速取放和其他材料處理義務(wù)。
碼垛機器人它的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)包括底座、腰部、臀部、腕部和末端執(zhí)行機構(gòu)等,這些有效地滿足了對碼垛機器人生產(chǎn)線的設(shè)計要求,提高了整體的結(jié)構(gòu)性能。機器人腰部的回轉(zhuǎn)和機械臂的運動,均選用了伺服電機驅(qū)動的方式,優(yōu)質(zhì)工業(yè)機器手并且機械臂的上下或水平方向的運動得需兩個伺服電機旋轉(zhuǎn)才能完成。碼垛機器人,作為機械與計算機程序有機結(jié)合的產(chǎn)物,大大提高了生產(chǎn)效率。它以占地面積小、節(jié)省空間、適用性強和更加快速高效的優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用在搬運碼垛技術(shù)上。 碼垛機器人的優(yōu)勢作為重要的搬運工具,正在被廣泛地應(yīng)用在不同的領(lǐng)域,諸如生活、教育、食品、醫(yī)藥、沖壓、上下料、打磨、注塑、焊接等。1-改善工作條件和員工安全機器人堆垛機被編程為重復(fù)連續(xù)運動并支持重載。由于員工需要加載托盤所需的劇烈體力,因此可以避免停工。它還消除了與疲勞,分心,傷害以及重復(fù)和乏味運動的影響相關(guān)的問題。2-提高生產(chǎn)靈活性每個機器人碼垛機都配有操作員界面,以組織各種碼垛模式。工業(yè)機器手生產(chǎn)廠家用戶界面靈活性使得可以根據(jù)需要修改,添加和調(diào)整碼垛模式。也可以獨立于生產(chǎn)需求改變產(chǎn)品。該界面還允許實時和獨立編程,生產(chǎn)變更。機器人還可以完全改變其目的,既可以為系統(tǒng)設(shè)計的產(chǎn)品進行碼垛,也可以調(diào)整編程或僅修改系統(tǒng)的某些元素。碼垛機器人生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、運行速度快、穩(wěn)定高和擴展性強等優(yōu)點,比較適用于碼垛機器人生產(chǎn)線所處的工作環(huán)境條件。根據(jù)生產(chǎn)線的工藝流程,本課題采用了“HMI+PLC”的控制模式。其中控制系統(tǒng)設(shè)計圖,以觸摸屏作為上位機,主要進行了物品規(guī)格的輸入,并且接收實時采集的數(shù)據(jù),下位機是PLC可編程控制器,完成對碼垛機器人的控制任務(wù)。
1.柔性,機器人是數(shù)控立體作業(yè)機床,具有六個自由度,不僅可以實現(xiàn)焊槍位置的可達性,還可以實現(xiàn)焊槍的角度變化。雖然它的精度不能與傳統(tǒng)的機床相比,但對于焊接生產(chǎn)而言,機器人的重復(fù)定位精度已完成能夠勝任。從經(jīng)營角度看,設(shè)備的購入與產(chǎn)出平衡對企業(yè)來說非常重要,加之市場的影響,產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期相對縮短。優(yōu)質(zhì)工業(yè)機器手如果采用焊接專機進行焊接生產(chǎn),在產(chǎn)品換型時,焊接專機很難快速地適應(yīng)產(chǎn)品的變化,從而阻礙了新產(chǎn)品的推出速度,這種延誤極有可能嚴重影響企業(yè)的快速發(fā)展。采用機器人進行焊接生產(chǎn),企業(yè)只需編制一個新程序即可實現(xiàn)新產(chǎn)品的投產(chǎn),可使企業(yè)在市場上搶得先機。2.人機對話,人機對話意味著自動化程度的提高,同時也給我們帶來了效率和效益。人機對話是“指令”和“傳感”的交流,它的發(fā)展依賴于傳感技術(shù)的發(fā)展。目前在焊接機器人工作站上,工業(yè)機器手生產(chǎn)廠家已經(jīng)有越來越多的各種傳感器得到使用,比如,借助電流檢出裝置,可以實現(xiàn)焊接過程的跟蹤;利用視覺傳感器,可以實現(xiàn)焊縫位置的檢測。3.在中國的應(yīng)用特點,(1)我國焊接機器人的應(yīng)用主要集中在汽車、摩托車、工程機械、鐵路機車等行業(yè)。汽車是焊接機器人的最大用戶,也是最早的用戶,汽車制造和汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中的焊接機器人占全部焊接機器人的76%。在汽車行業(yè)中,點焊機器人與弧焊機器人的比例為3:2,而其他行業(yè)大都是以弧焊機器人為主。
工業(yè)機器人由主體、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體即機座和執(zhí)行機構(gòu),包括臂部、腕部和手部,有的工業(yè)機器人還有行走機構(gòu)。優(yōu)質(zhì)工業(yè)機器手大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅(qū)動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構(gòu),用以使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動作;控制系統(tǒng)是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號,并進行控制。工業(yè)機器人按程序輸入方式區(qū)分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業(yè)程序文件,工業(yè)機器手生產(chǎn)廠家通過RS232串口或者以太網(wǎng)等通信方式傳送到工業(yè)機器人控制柜。示教輸入型的示教方法有兩種:一種是由操作者用手動控制器(示教操縱盒),將指令信號傳給驅(qū)動系統(tǒng),使執(zhí)行機構(gòu)按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍;另一種是由操作者直接領(lǐng)動執(zhí)行機構(gòu),按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍。
四六軸沖壓機器人安全,高效且節(jié)約成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量;一兩年內(nèi)可回收資本,為企業(yè)能節(jié)約6-8年的生產(chǎn)時間。優(yōu)質(zhì)工業(yè)機器手安全性:人工在操作沖壓設(shè)備時,很容易發(fā)生安全問題,機器人不存在這樣的安全隱患。節(jié)省人力:眾所周知,國內(nèi)外勞動力成本越來越高,招工越來越難,國內(nèi)現(xiàn)在的勞動力成本已經(jīng)比以前漲了很多倍,六軸沖壓機器人四軸沖壓機器人可以完成代替勞動力的作用,大大減少勞動力成本。提高產(chǎn)品合格率:人工工作過程中,保修本錢高,零件返工頻頻,出產(chǎn)推遲,許多零件兼容性等疑問。關(guān)鍵的還是材料的浪費,工業(yè)機器手生產(chǎn)廠家現(xiàn)在的六軸機器人經(jīng)過精細化設(shè)置,可以讓每個材料用到低的浪費提升商品質(zhì)量:六軸沖壓機器人四軸沖壓機器人經(jīng)過程序設(shè)置了之后,可以做到零失誤,產(chǎn)品質(zhì)量提升,為企業(yè)帶來更好的收益。
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