現(xiàn)在用的最多的工業(yè)機器人,一般都是六軸的,但是推出的人機協(xié)作機械臂,卻有7個自由度,一直想不明白為什么。供應機器手直到最近看到知乎上的一個問題:人的手臂(腕關節(jié)到肩關節(jié))有幾個自由度?才發(fā)現(xiàn),原來7個自由度是對人手臂的真實還原。人的手臂(腕關節(jié)到肩關節(jié))有幾個自由度?我想絕大部分人都沒有想過,更別說去了解有哪幾個自由度,即使是學工科的人,也未必能解釋清楚。沒想到知乎上居然有人把這個問題回答的這么專業(yè)有內涵,同時又那么有哲理,忍不住想要把這個答案分享一下。機器手生產(chǎn)廠家回答這個問題的是知乎網(wǎng)友楊碩,答案如下:實話說,我對robot manipulation還是挺熟的,但是樓上幾個答案一眼看去都看不懂。不是黑,而是覺得對非專業(yè)人士來說不好理解。我來盡量用通俗的語言解釋一下。首先,問題的答案是:數(shù)一下就行了??!
搬運機械手在工業(yè)生產(chǎn)中到底有什么樣的作用呢?在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,無論是單機還是組合機床,以及自動生產(chǎn)流水線,供應機器手都要用到機械手來完成工件的取放。對機械手的控制主要是位置識別、運動方向控制和物料是否存在的判別。其任務是將傳送帶A上的工件或物品搬運到傳送帶B上。機械手的上升、下移、左移、右移抓緊和放松都是用雙線圈三位電磁閥氣動缸完成。當某個電磁閥通電時,就保持相對應的動作,即使線圈再斷電仍然保持,直到相反方向的線圈通電,相對應的動作才結束。機器手生產(chǎn)廠家設備上裝有上、下、左、右、抓緊、放松六個限位開關,控制對應工步的結束。傳送帶上設有一個光點開關,監(jiān)視工件到位與否。機械手是模仿人的手部動作,按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運和操作的自動裝置。它特別是在高溫、高壓、多粉塵、易燃、易爆、放射性等惡劣環(huán)境中,以及笨重、單調、頻繁的操作中代替人作業(yè),因此獲得日益廣泛的應用。機械手一般由執(zhí)行機構、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及檢測裝置三大部分組成,智能機械手還具有感覺系統(tǒng)和智能系統(tǒng)。
在各種生產(chǎn)實踐當中,沖壓上下料機器人已經(jīng)被大量的應用,沖壓上下料機器人具有操作方便、高效的特點,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質量及避免工人在生產(chǎn)線上進行長時間的單調繁重的勞動,沖壓上下料機械手包含三大主要部件。供應機器手抓取和傳送部分,抓取和傳送機構又被稱為手部和臂部,其中,抓取部分包括夾具與傳力機構,工作中起到對工件進行抓取和放置的作用,沖壓上下料機械手的傳送機構包含直線坐標軸等結構,在實踐當中可以用來改變物件的方位以及位置。驅動部分,沖壓上下料機械手通過驅動部分產(chǎn)生動力,機器手生產(chǎn)廠家驅動部分也是它的動力源,通常有液壓、氣壓、電力以及機械式驅動四種不同的驅動形式。其中,液壓驅動系統(tǒng)是由油缸、閥、油閥和油箱等組成;氣壓驅動系統(tǒng)是由氣缸、氣閥、空壓機和儲氣罐等組成;電機驅動系統(tǒng)是由一些電動機組成。控制部分,機械手的控制部分包括程序控制部分、行程檢測反饋部分,是沖壓上下料機械手的指揮系統(tǒng),沖壓上下料機械手中的每一個程序動作都是由控制部分來指揮執(zhí)行的,動作的執(zhí)行順序、動作的起始位置及時間等,此外,對運行的速度和加速度也能進行控制。
機械手加工制造領域是安全隱患較大的地方,所以無論是從企業(yè)還是個人來講,都要安裝保護裝置,采取安全防護措施,機械周圍該安裝什么樣的保護裝置成為各大企業(yè)的難題。就工況環(huán)境和工作方式來講能分很多種保護裝置,比如機械手周圍就可以安裝安全地毯,因為機械手要在規(guī)定的區(qū)域內轉動操作,供應機器手人員誤入的話很可能被機械手蹭到,安裝安全地毯能夠有效地避免這種事故,安全地毯是一種直接鋪設在地面上,固定好壓邊連接好輸出信號線后,就可以正常使用,安全地毯是一種無源觸點兩組常開信號輸出的壓敏式保護裝置,安全性比光幕高一些。工業(yè)機械手臂是一種用于移動各種材料、零件、工具或專用裝置,通過可編程序動作來執(zhí)行種種任務并具有編程能力的多功能工業(yè)機械手臂。它可把任一物件或工具按空間位姿(位置和姿態(tài))的時變要求進行移動,從而完成某一工業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)要求機器手生產(chǎn)廠家。一、工業(yè)機械手臂材料應根據(jù)手臂的工作狀況來選擇。(1)根據(jù)設計要求,工業(yè)機械手臂要完成各種運動。因此,對材料的一個要求是作為運動的部件,它應是輕型材料。(2)而另一方面,手臂在運動過程中往往會產(chǎn)生振動,這將大大降低它的運動精度。因此,選擇材料時,需要對質量、剛度、阻尼進行綜合考慮,以便有效地提高手臂的動態(tài)性能。
在諸多焊接方式中,由于點焊只需點位控制,至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求,因此點焊對所用的機器人的要求是不很高的,這也點焊機器人較早被應用的原因之一。供應機器手但為了確保焊接質量,基本的要求還是要滿足的,比如說點焊機器人不僅要有足夠的負載能力,而且在點與點之間移位時速度要快捷,動作要平穩(wěn),定位要準確,以減少移位的時間,提高工作效率。在實際焊接過程中點焊機器人需要有多大的負載能力,主要取決于所用的焊鉗形式,對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負載的機器人就足夠了。但是這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,也不利于機器人將焊鉗伸入工件內部焊接;另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動,電纜的損壞較快。機器手生產(chǎn)廠家因此一體式焊鉗逐漸將其代替??紤]到點焊機器人要有足夠的負載能力,才能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進行焊接,一般都選用100~150kg負載的重型機器人。為了適應連續(xù)點焊時焊鉗短距離快速移位的要求,有些重型機器人增加了可在0.3s內完成50mm位移的功能,而這也對電機的性能,微機的運算速度和算法都提出更高的要求。
非常有經(jīng)驗的焊工可以準確達到焊接工藝的要求、焊接接口非常漂亮。但是焊接這項工作其實使用焊接機器人來做可以做得更加完美。因為就算是最優(yōu)秀的焊工,也難以與焊接機器人的連貫性、速度與效率相媲美。供應機器手1、高產(chǎn)能焊接機器人作業(yè)比人工操作速度更快,因此產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就會縮短。并且焊接機器人可以連續(xù)作業(yè)不需要休息,節(jié)省的時間用于增加產(chǎn)量,積少成多,整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量可以增加不少。2. 技術人員的合理利用技術人員短缺的問題不會在短時間內得到解決,工業(yè)界在10多年前就開始擔憂,技術工人職位的空缺只會越來越多。盡量使用機器人焊接能更好地利用團隊里的技術人員。3、高質量就算技術最好、做工最穩(wěn)定的熟練焊接工人也無法打敗焊接機器人。企業(yè)技術人員只需對硬件設備進行合理設置,焊接機器人可以準確地重復自身的動作、每次都焊接出高質量的產(chǎn)品。機器手生產(chǎn)廠家4、高安全性焊接這項工作可能導致安全問題:它需要在高溫、火花、高壓、以及高噪聲的環(huán)境下完成任務,可能給工人帶來危險。使用焊接機器人替代人力是以人為本的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)模式。5、高效率為了確保焊接產(chǎn)品的質量,人工焊點通常比其加工工藝所需要的焊點面積更大。不必要的焊接面積,哪怕僅僅比工藝需要的多出一點點,也會在長期產(chǎn)生中積累成巨大的造價成本。有研究表明,假設每個焊點比要求多出1毫米寬,可能給企業(yè)帶來每年額外7萬元的成本。
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