沖壓機(jī)器人主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。優(yōu)質(zhì)工業(yè)機(jī)器人手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運(yùn)動機(jī)構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復(fù)合運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。運(yùn)動機(jī)構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨(dú)立運(yùn)動方式,稱為機(jī)械手的自由度 。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個自由度。自由度是機(jī)器人設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù),工業(yè)機(jī)器人廠自由度越多,機(jī)械手的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜,一般專用機(jī)械手有2~3個自由度??刂葡到y(tǒng)是通過對沖壓機(jī)器人每個自由度的電機(jī)的控制,來完成特定動作。同時接收傳感器反饋的信息,形成穩(wěn)定的閉環(huán)控制,控制系統(tǒng)的核心通常是由單片機(jī)或dsp等微控制芯片構(gòu)成,通過對其編程實(shí)現(xiàn)所要功能。
一、自動上下料機(jī)器人自動搬運(yùn)裝卸有什么好處?1. 工作時間長,生產(chǎn)效率高,可重復(fù)不間斷工作,尺寸流水線正常工作。2. 對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可在粉塵、易燃、易爆等惡劣環(huán)境中工作。3.運(yùn)動精度高,靈活性好。優(yōu)質(zhì)工業(yè)機(jī)器人在PLC的控制下,可以有效地減少人為因素造成的精度問題。4. 具有良好的通用性。由于桁架機(jī)器人系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)和原理上是開放的,只有對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整才能適應(yīng)不同的任務(wù)。因此,自動上料卸料機(jī)器人能夠滿足大多數(shù)中小企業(yè)在軸加工過程中的任務(wù)要求。工業(yè)機(jī)器人廠二、哪些場合可以用于自動上下料機(jī)器人自動搬運(yùn)裝卸?現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的自動化生產(chǎn),自動裝卸機(jī)器人主要用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動化生產(chǎn)過程中,采用綜合處理技術(shù),它適用于生產(chǎn)線的裝卸,工件周轉(zhuǎn),工件排序等等。為了實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動化,設(shè)計(jì)了自動裝卸機(jī)器人。在制造生產(chǎn)線上,桁架機(jī)器人在物料搬運(yùn)、機(jī)床裝卸、機(jī)床裝配等方面具有重要的作用。實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動化將大大提高生產(chǎn)效率,降低成本。使用自動化機(jī)器代替人力可以減少事故的發(fā)生。進(jìn)料卸料機(jī)器人采用模塊化設(shè)計(jì),可多種形式組合,形成多條在線生產(chǎn)線。組件包括:立柱、橫梁(X軸)、立柱(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下筒倉系統(tǒng)、爪形系統(tǒng)等。各模塊在機(jī)械上相對獨(dú)立,可在范圍內(nèi)任意組裝。可實(shí)現(xiàn)車床、加工中心、齒輪成形機(jī)、電火花機(jī)床、磨床等設(shè)備的自動化生產(chǎn)
搬運(yùn)機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中到底有什么樣的作用呢?在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,無論是單機(jī)還是組合機(jī)床,以及自動生產(chǎn)流水線,優(yōu)質(zhì)工業(yè)機(jī)器人都要用到機(jī)械手來完成工件的取放。對機(jī)械手的控制主要是位置識別、運(yùn)動方向控制和物料是否存在的判別。其任務(wù)是將傳送帶A上的工件或物品搬運(yùn)到傳送帶B上。機(jī)械手的上升、下移、左移、右移抓緊和放松都是用雙線圈三位電磁閥氣動缸完成。當(dāng)某個電磁閥通電時,就保持相對應(yīng)的動作,即使線圈再斷電仍然保持,直到相反方向的線圈通電,相對應(yīng)的動作才結(jié)束。工業(yè)機(jī)器人廠設(shè)備上裝有上、下、左、右、抓緊、放松六個限位開關(guān),控制對應(yīng)工步的結(jié)束。傳送帶上設(shè)有一個光點(diǎn)開關(guān),監(jiān)視工件到位與否。機(jī)械手是模仿人的手部動作,按給定程序、軌跡和要求實(shí)現(xiàn)自動抓取、搬運(yùn)和操作的自動裝置。它特別是在高溫、高壓、多粉塵、易燃、易爆、放射性等惡劣環(huán)境中,以及笨重、單調(diào)、頻繁的操作中代替人作業(yè),因此獲得日益廣泛的應(yīng)用。機(jī)械手一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及檢測裝置三大部分組成,智能機(jī)械手還具有感覺系統(tǒng)和智能系統(tǒng)。
購買焊接機(jī)器人需要替代人工,增加效率,降低管理成本。焊接機(jī)器人擁有穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均一性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求,優(yōu)質(zhì)工業(yè)機(jī)器人因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時,焊接速度、干伸長等都是變化的,因此很難做到質(zhì)量的均一性。采用機(jī)器人焊接工人只是用來裝卸工件,遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等,使工人從大強(qiáng)度的體力勞動中解脫出來。焊接機(jī)器人沒有疲勞,可24小時連續(xù)生產(chǎn),使用機(jī)器人焊接,效率明顯提高。工業(yè)機(jī)器人廠焊接機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確,可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化。機(jī)器人與專機(jī)的區(qū)別是他可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。另外還能提高工廠的自動化程度,可以申請政府給企業(yè)的自動化改造費(fèi)用
工業(yè)機(jī)器人本體鑄件的維護(hù)保養(yǎng)主要包括一般維護(hù)和日常維護(hù)。沖壓機(jī)械手在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點(diǎn),專門為實(shí)現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。能取代人工在各個沖壓工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等工作,整條生產(chǎn)線效率達(dá)到5秒。沖壓機(jī)器人成本低,半年能回本。一臺機(jī)械手大概在6-10萬,軸數(shù)不一樣,品牌不一樣都會影響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢,可是按時間,月份來算的話也就相當(dāng)于員工大半年的工資。而且運(yùn)作效率非常之高,比起人工的出錯率要低很多。日常維護(hù)分為控制柜維護(hù)和機(jī)器人本體系統(tǒng)維護(hù)。一般維護(hù)是指工業(yè)機(jī)器人操作人員在啟動前對設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備的完整性和機(jī)器人的原始位置;在工作過程中注意機(jī)器人的操作,包括油跡、油位、儀表等。t壓力、指示信號、安全裝置等;然后進(jìn)行現(xiàn)場清理優(yōu)質(zhì)工業(yè)機(jī)器人控制柜的維護(hù)主要包括一般的清潔和維護(hù)、濾布的更換(500小時)、測量系統(tǒng)電池的更換(7000小時)、計(jì)算機(jī)風(fēng)扇單元的更換、伺服風(fēng)扇單元的更換(50000小時)、冷卻器的檢查(每月)等,維護(hù)間隔主要為d取決于環(huán)境條件,以及機(jī)器人運(yùn)行的次數(shù)和溫度。機(jī)器系統(tǒng)中的電池是不可充電的一次性電池。它們只有在控制柜外的電源被切斷時才能工作。使用壽命約7000小時。定期檢查控制器散熱情況,工業(yè)機(jī)器人廠確保控制器不被塑料或其他材料覆蓋。控制器周圍和熱源之間有足夠的間隙。控制器頂部沒有雜物堆積。冷卻風(fēng)扇工作正常,風(fēng)扇進(jìn)出口無堵塞。冷卻器回路一般為免維護(hù)封閉系統(tǒng)。應(yīng)按要求定期檢查和清潔外部空氣回路的部件。當(dāng)環(huán)境濕度較大時,應(yīng)定期檢查排水口是否排水。
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