上下料數(shù)控機(jī)床機(jī)械手能滿足“快速大批量加工節(jié)拍”、“節(jié)省人力成本”、“提高生產(chǎn)效率”等要求,是越來越多工廠的理想選擇。工業(yè)機(jī)械手廠上下料數(shù)控機(jī)床機(jī)械手系統(tǒng)具有高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù), 滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 可以快速進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整并擴(kuò)大產(chǎn)能, 降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控機(jī)床機(jī)械手是典型的機(jī)電一體化設(shè)備,可用于數(shù)控機(jī)床上工件加工,自動(dòng)地為機(jī)床抓取工件,取代操作人員頻繁取料,實(shí)現(xiàn)工件加工自動(dòng)化,節(jié)約勞動(dòng)力;生產(chǎn)成本,提高工作效率。在全自動(dòng)化數(shù)控加工生產(chǎn)線中,零件的裝卸傳送環(huán)節(jié)利用工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手完成操作。針對具體的生產(chǎn)工藝,結(jié)合機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu),利用數(shù)控車床上下料機(jī)械手可以實(shí)現(xiàn)更簡便更一體的零件裝卸傳送操作。數(shù)控車床機(jī)械手,其特征在于,包括支架,控制柜安裝在支架上,支架上面設(shè)有控制柜臺(tái)面,Y向推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝于控制柜臺(tái)面上,定制工業(yè)機(jī)械手振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)位于控制柜臺(tái)面上,送料機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)固定支架相連并安裝于控制柜臺(tái)面上,出料機(jī)構(gòu)安裝在控制柜臺(tái)面上送料機(jī)構(gòu)另一側(cè),X向推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在送料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)之間,在上述支架上還設(shè)有顯示器支架,在出料機(jī)構(gòu)處還安裝有集油盤,振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)下方安裝有振動(dòng)臺(tái)連接板,支架的外側(cè)設(shè)有數(shù)控連接支架,支架的底部安裝有萬向輪,支架底部安裝有墊腳。數(shù)控車床上下料機(jī)械手具備一次加料能滿足一天自動(dòng)加工需求、加工完成的產(chǎn)品能按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)排放的功能,同類產(chǎn)加加工過程中工人只負(fù)責(zé)加料、取成品和抽撿工作,從原來一個(gè)工人操作兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床擴(kuò)大到一個(gè)工人可管十臺(tái)數(shù)控機(jī)床,解放了勞動(dòng)力。
機(jī)器人工具更換器的目的,機(jī)器人工具更換器通過使機(jī)器人能夠自動(dòng)更換末端執(zhí)行器(例如,夾具,真空杯工具,氣動(dòng)和電動(dòng)馬達(dá),焊槍等),為四軸機(jī)器人機(jī)器人應(yīng)用提供靈活性。換刀器包括一個(gè)安裝在機(jī)器人臂上的主板和一個(gè)安裝在末端執(zhí)行器上的工具板。換刀器將諸如氣動(dòng)裝置,電信號,定制工業(yè)機(jī)械手流體等工具從機(jī)器人臂傳遞到末端執(zhí)行器。使用機(jī)器人工具更換器的好處生產(chǎn)線在幾秒而不是幾小時(shí)內(nèi)更換。快速更換工具進(jìn)行維護(hù)和維修,大大減少停機(jī)時(shí)間。通過在應(yīng)用程序中使用多個(gè)末端效應(yīng)器,可以大限度地提高靈活性。通過使用自動(dòng)交換的單個(gè)工具替換重型和大型多工具末端執(zhí)行器,簡化了工具。工業(yè)機(jī)械手廠選擇合適的機(jī)器人工具更換器。選擇機(jī)器人工具更換器時(shí)需要注意的一個(gè)關(guān)鍵特性是可靠且可重復(fù)的鎖定機(jī)構(gòu),用于將主板鎖定到工具板上。要考慮的另一個(gè)非常重要的特征是故障安全機(jī)構(gòu)(好是不使用彈簧的機(jī)構(gòu)),以確保在氣壓或功率損失的情況下工具保持與主機(jī)連接。換刀器的有效載荷等級與末端執(zhí)行器的重量和六軸機(jī)器人的有效載荷能力進(jìn)行比較。僅根據(jù)有效載荷選擇換刀器將提供一個(gè)起點(diǎn),但重要的因素是力矩容量。
一種:吸上式使用安置在自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴槍下部的鋁制小涂料罐,靠噴槍噴嘴噴出的空氣流,在噴嘴部位產(chǎn)生低壓而吸引漆料。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大,而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。涂料罐的容量一般在1L以下。定制工業(yè)機(jī)械手常用用于批量生產(chǎn)的、涂料用量少的噴涂作業(yè),一般用于中低粘度的涂料的噴涂。第二種:壓送式供漆是依靠壓縮空氣或壓力泵將漆液加壓后輸送到噴具。壓送式供漆能提供漆液以較高的壓力和較大的流量,可以實(shí)現(xiàn)高粘度涂料的遠(yuǎn)距離輸送及中大規(guī)模的集中輸送。循環(huán)供漆系統(tǒng)的壓送式集中供氣系統(tǒng)中最重要的一種涂裝供漆系統(tǒng)。第三種:重力式使用安置在自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬希客苛献陨碇亓肯驀姌尮┢幔?a href="/tag/%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E6%9C%BA%E6%A2%B0%E6%89%8B" target="_blank">工業(yè)機(jī)械手廠靠涂料容器的吊掛高度來調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量,一般采用鋁制品,其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語中低粘度的涂料的自動(dòng)噴涂。在自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴槍上部的涂料杯內(nèi),通過壓縮空氣加壓時(shí),也可以噴涂高粘度的涂料。
1、機(jī)器人焊接可以提高生產(chǎn)效率定制工業(yè)機(jī)械手焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短,動(dòng)作迅速,焊接速度在60-3000px/分鐘,這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接,機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息,但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息,同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響,工人會(huì)請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所,加班要給加班工資,而機(jī)器人就沒有上述問題,只要保證外部水電氣等條件,就可以持續(xù)工作,這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。 2、機(jī)器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量焊接機(jī)器人在焊接過程中,只要給出焊接參數(shù),和運(yùn)動(dòng)軌跡,機(jī)器人就會(huì)精確重復(fù)此動(dòng)作,焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長度等對焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的,從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。而人工焊接時(shí),焊接速度、焊絲伸長等都是變化的,因此很難做到質(zhì)量的均一性。工業(yè)機(jī)械手廠3、機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本 焊接機(jī)器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?;a(chǎn)中,一臺(tái)機(jī)器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人,根據(jù)企業(yè)具體情況,有所不同。機(jī)器人沒有疲勞,一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機(jī)器人焊接,成本降低的更加明顯。4、機(jī)器人焊接容易安排生產(chǎn)計(jì)劃 由于機(jī)器人可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去動(dòng)作,因此機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計(jì)劃十分明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可應(yīng)使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到最大化。
在諸多焊接方式中,由于點(diǎn)焊只需點(diǎn)位控制,至于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動(dòng)軌跡沒有嚴(yán)格要求,因此點(diǎn)焊對所用的機(jī)器人的要求是不很高的,這也點(diǎn)焊機(jī)器人較早被應(yīng)用的原因之一。定制工業(yè)機(jī)械手但為了確保焊接質(zhì)量,基本的要求還是要滿足的,比如說點(diǎn)焊機(jī)器人不僅要有足夠的負(fù)載能力,而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時(shí)速度要快捷,動(dòng)作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確,以減少移位的時(shí)間,提高工作效率。在實(shí)際焊接過程中點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力,主要取決于所用的焊鉗形式,對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動(dòng)而不停擺動(dòng),電纜的損壞較快。工業(yè)機(jī)械手廠因此一體式焊鉗逐漸將其代替。考慮到點(diǎn)焊機(jī)器人要有足夠的負(fù)載能力,才能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進(jìn)行焊接,一般都選用100~150kg負(fù)載的重型機(jī)器人。為了適應(yīng)連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)焊鉗短距離快速移位的要求,有些重型機(jī)器人增加了可在0.3s內(nèi)完成50mm位移的功能,而這也對電機(jī)的性能,微機(jī)的運(yùn)算速度和算法都提出更高的要求。
(1)機(jī)器人與信息技術(shù)深入融合定制工業(yè)機(jī)械手大數(shù)據(jù)和云存儲(chǔ)技術(shù)使得機(jī)器人逐步成為物聯(lián)網(wǎng)的終端和節(jié)點(diǎn)。信息技術(shù)的快速發(fā)展將工業(yè)機(jī)器人與網(wǎng)絡(luò)融合,組成復(fù)雜性強(qiáng)的生產(chǎn)系統(tǒng),各種算法如蟻群算法、免疫算法等可以逐步應(yīng)用于機(jī)器人應(yīng)用中,使其具有類人的學(xué)習(xí)能力,多臺(tái)機(jī)器人協(xié)同技術(shù)使一套生產(chǎn)解決方案成為可能。(2)機(jī)器人產(chǎn)品易用性與穩(wěn)定性提升隨著機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)、集成一體化關(guān)節(jié)、自組裝與自修復(fù)等技術(shù)的改善,機(jī)器人的易用性與穩(wěn)定性不斷被提高。一是機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從較為成熟的汽車、工業(yè)機(jī)械手廠電子產(chǎn)業(yè)延展至食品、、化工等更廣泛的制造領(lǐng)域,服務(wù)領(lǐng)域和服務(wù)對象不斷增加,機(jī)器人本體向體積小、應(yīng)用廣的特點(diǎn)發(fā)展。二是機(jī)器人成本快速下降。和工藝日趨成熟,機(jī)器人初期投資相較于傳統(tǒng)專用設(shè)備的價(jià)格差距縮小,在個(gè)性化程度高、工藝和流程繁瑣的產(chǎn)品制造中替代傳統(tǒng)專用設(shè)備具有更高的經(jīng)濟(jì)效率。
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